珍珠棉的應用主要在包裝行業(yè)，但是生產(chǎn)珍珠棉需要了解它的原理，它的原理就是發(fā)泡原理，下面是詳細的介紹。
在珍珠棉發(fā)泡時，應選擇物理發(fā)泡。選擇物理發(fā)泡劑時，首先要求在標準狀態(tài)下為氣態(tài)，在加壓條件下易液化。對EPE珍珠棉樹脂，來說，起泡是物理起泡劑從液態(tài)變成氣態(tài)的結(jié)果。其次，要求發(fā)泡劑無色、無味、無毒、不腐爛，發(fā)泡后不在聚合物中留下殘留物，并且在聚乙烯熔體中具有低滲透性。常溫下蒸汽壓低，揮發(fā)性高，分子量低，密度高，單位體積氣體成本低，能以擠出狀態(tài)溶于聚乙烯。當溫度和壓力升高時，溶解度的變化會增加，很容易使塑料泡沫變成低的密度的泡沫。
它的包裝材料采用物理發(fā)泡代替化學發(fā)泡，其生產(chǎn)過程對物理發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、防收縮劑和成核劑的選擇及溫度控制要求相對嚴格。
選擇物理發(fā)泡劑時，首先要求在標準狀態(tài)下為氣態(tài)，在加壓條件下易液化。對EPE珍珠棉樹脂，來說，起泡是物理起泡劑從液態(tài)變成氣態(tài)的結(jié)果。其次，要求發(fā)泡劑無色、無味、無毒、不腐爛，發(fā)泡后不在聚合物中留下殘留物，并且在聚乙烯熔體中具有低滲透性。常溫下蒸汽壓低，揮發(fā)性高，分子量低，密度高，單位體積氣體成本低，能以擠出狀態(tài)溶于聚乙烯。當溫度和壓力升高時，溶解度的變化會增加，很容易使塑料泡沫變成低Dev密度的泡沫。發(fā)泡薄膜設備是通過物理發(fā)泡制成的。該發(fā)泡劑無色、無味、無毒、不腐敗，發(fā)泡后在聚合物中無殘留，在聚乙烯熔體中滲透率低，室溫蒸汽壓低，揮發(fā)性高，分子量低，密度高。其每單位體積的氣體成本低，并且可以在擠出狀態(tài)下溶解在聚乙烯中。當溫度和壓力升高時，溶解量會增加，容易使塑料泡沫變得致密。其發(fā)泡過程是物理發(fā)泡劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的結(jié)果。因此，物理發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、防收縮劑和成核劑都是影響EPE發(fā)泡薄膜設備發(fā)泡效果的重要因素。其次，要嚴格控制溫度。選擇物理發(fā)泡劑時，首先要求在標準狀態(tài)下為氣態(tài)，在加壓條件下易液化。
將珍珠棉發(fā)泡劑放在密閉的容器中，按照一定的比例，經(jīng)過化學反應混合在一起，內(nèi)部充入高壓氣體進行化學發(fā)泡。使用時?，F(xiàn)在混合。沒有任何化學變化，被外界擠壓。(它不需要密封，接觸到空氣很快就會干燥。由于內(nèi)部氣體的物理發(fā)泡，發(fā)泡物質(zhì)：由兩種不同的試劑產(chǎn)生，這導致發(fā)泡劑向外膨脹。物理發(fā)泡法使用的物理發(fā)泡劑成本相對較低，尤其是二氧化碳和氮氣成本較低，具有阻燃性，沒有污染，應用價值較高。而且物理發(fā)泡劑發(fā)泡后無殘留，對泡沫塑料性能影響不大。但需要專門的注塑機和輔助設備，技術難度較大。
珍珠棉的發(fā)泡原理上文已經(jīng)介紹的很清楚了，相信對您有所幫助，想要了解更多的相關內(nèi)容請繼續(xù)關注我們。
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